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烏洛托品(液相法)技術簡介
1.烏洛托品應用
烏洛托品,也稱六亞甲基四胺,分子式為(CH2)6N4,是一種有機化合物,被列入《易制爆危險化學品名錄》,并按照《易制爆危險化學品治安管理辦法》管控。
烏洛托品為白色結晶性粉末,密度:1.33g/cm3,沸點263℃(升華),溶于水、乙醇、氯仿、四氯化碳,不溶于乙醚、石油醚、芳烴。
主要用途:
u 烏洛托品廣泛應用于樹脂、塑料、橡膠等工業(yè)。例如:合成樹脂作硬化劑、酚醛塑料作固化劑、氨基塑料作催化劑、橡膠工業(yè)作硫化促進劑(H)、紡織工業(yè)中作防縮劑。
u 在農業(yè)上可制取農藥殺蟲劑,在醫(yī)藥工業(yè)中用來生產氯霉素,在國防工業(yè)上,烏洛托品經硝化處理后可制造烈性黑索金炸藥RDX。
u 用作泌尿系統的消毒劑,其本身無抗菌作用,對革蘭氏陰性細菌有效。其20%的溶液可用于治療腋臭、汗腳、體癬等。
u 它與氫氧化鈉和苯酚鈉混合,可做防毒面具中的光氣吸收劑。
2.
生產工藝原理
2.1原料
氨氣符合GB/T 536-2017優(yōu)等品質量指標。
甲醛符合GB9009-2011中37%級優(yōu)等品質量指標。
也可以采用稀甲醛或濃甲醛做生產烏洛托品的原料,在15%-55%內任意甲醛濃度都可以用來生產烏洛托品。
2.2 工藝原理
烏洛托品由甲醛和氨反應生成,反應方程式如下:
氨氣由液氨汽化而來,經過濾后氨氣進到氨化反應器。
甲醛溶液來自儲罐,經泵送進氨化反應器。
液相法烏洛托品生產的反應為間歇操作,先將甲醛溶液打進氨化反應器,再通入氨氣進行鼓泡,氨氣在與甲醛接觸的過程中就完成了生產烏洛托品的反應。隨著反應器的進行,反應液的PH隨之升高,待PH升至9-10呈堿性時,視為反應到達了終點,甲醛已經全部被反應完成,此時氨過量。生成烏洛托品的反應是放熱的,通過在反應器外設置循環(huán)冷卻來控制反應溫度。反應到終點時反應母液中烏洛托品的濃度約25%。烏洛托品的濃度由原料甲醛溶液甲醛的含量而定,甲醛含量越高,母液中烏洛托品的含量也越高。
反應母液烏洛托品含量較低,無法析出烏洛托品,因此對母液進行蒸發(fā)濃縮以提高烏洛托品的含量使之析出固體。為了節(jié)約蒸發(fā)操作的蒸汽消耗,采用MVR節(jié)能蒸發(fā)技術進行蒸發(fā)濃縮。濃縮后的母液固含量在5%-10%,漿料打至結晶受槽增稠,在結晶受槽中烏洛托品的固體量到視鏡的1/3-2/3液位之間,開啟離心機,將烏洛托品漿料進行固液分離,固相為烏洛托品的濕品,飽和母液循環(huán)至MVR蒸發(fā)器進料入口。MVR蒸發(fā)器頂部蒸出來的廢水經冷凝后收集為稀氨水,稀氨水通過蒸氨塔來解析回收廢水中的氨氣,塔頂回收的氨氣回到氨化反應器作反應原料,塔釜廢水外排至污水處理裝置。
烏洛托品濕品進行烘干得到成品,烘干采用雙槳葉連續(xù)干燥器??招臉~干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機。因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。從干燥器出來即為烏洛托品成品,進行包裝后外銷。
烏洛托品反應原料中會帶有微量的雜質,隨著母液循環(huán)雜質會不斷地累計加深母液的顏色,因此須要定期對母液進行脫色去除雜質。母液脫色采用活性炭吸附雜質,然后將活性炭過濾,濾后的母液循環(huán)使用。
工藝流程簡圖如下:
烏洛托品(液相法)生產工藝流程簡圖:
2.3 產品指標
烏洛托品產品質量規(guī)格應符合GB9015-1998標準。
外觀:白色或略帶色調的結晶,無可見雜質。工業(yè)烏洛托品應符合下列要求。
3.液相法工藝特點
u 流程簡短,操作簡便。
u 采用MVR節(jié)能蒸發(fā)技術,蒸汽耗用量較低。
u 采用甲醛溶液為原料,沒有氫氣、二氧化碳、氮氣等惰性氣體進到反應器中,因此幾乎沒有尾氣產生,氨氣的損耗也就低了。
u 液相法裝置建設投資省。
4.
烏洛托品裝置消耗指標
1) 單獨提供工藝包和技術服務
2) 工藝包+技術服務+設計
3) 工藝包+技術服務+設計+核心設備
4) 工藝包+技術服務+設計+設備采購
5) 工藝包+技術服務+設計+設備采購+安裝工程施工+裝置調試指導
主車間內部除土建、鋼結構、消防、監(jiān)控、給排水、催化劑以外的所有工程內容。
自預付款支付起,主要設備到廠需要4個月,安裝工程3個月,總建設周期約7個月。
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