醋酸甲酯生產(chǎn)工藝

一、 醋酸甲酯產(chǎn)品介紹

1.1用途

1.它可以作為纖維素快干性溶劑，廣泛應(yīng)用于油漆涂料、紡織、香料、醫(yī)藥及食品等行業(yè)。

2.醋酸甲酯也是生產(chǎn)染料和藥物的重要化工原料。

3.醋酸甲酯還用于油脂及柴油的生產(chǎn)。

4.在醋酸甲酯羰基化制醋酐的工藝中，它是最經(jīng)濟(jì)的原料之一，因此在合成醋酸、醋酐、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯和乙酰胺等工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

1.2醋酸甲酯物性

1.3產(chǎn)品規(guī)格

1、國(guó)標(biāo)醋酸甲酯規(guī)格

表1.1工業(yè)用醋酸甲酯技術(shù)要求

2、我司醋酸甲酯產(chǎn)品規(guī)格

符合產(chǎn)品醋酸甲酯符合GB5626-2019中Ⅰ型優(yōu)等品質(zhì)量指標(biāo)。

二、 原料輔料公用工程規(guī)格

2.1  原料的主要技術(shù)規(guī)格

1、原輔材料

本項(xiàng)目涉及的主要原輔材料如表2.1所示。

表2.1主要原輔材料一覽表

2、原料質(zhì)量指標(biāo)

表 2.2工業(yè)用甲醇標(biāo)準(zhǔn)（ GB 338-2011）

表 2.3 工業(yè)乙酸生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)

2.2 公用工程規(guī)格

表2.4公用工程規(guī)格表

2.3 醋酸甲酯產(chǎn)品單耗

表2.5產(chǎn)品單耗

三、 醋酸甲酯生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介

3.1工藝簡(jiǎn)述

3.1.1反應(yīng)精餾塔系統(tǒng)

來(lái)自罐區(qū)的醋酸進(jìn)入醋酸保護(hù)床后經(jīng)醋酸預(yù)熱器預(yù)熱至55℃后進(jìn)入反應(yīng)精餾塔；來(lái)自罐區(qū)的甲醇進(jìn)入甲醇保護(hù)床后經(jīng)甲醇預(yù)熱器預(yù)熱至90℃后進(jìn)入反應(yīng)精餾塔。醋酸與甲醇在反應(yīng)精餾塔中發(fā)生酯化反應(yīng)，塔頂氣相經(jīng)反應(yīng)精餾塔蒸發(fā)冷冷凝后進(jìn)入反應(yīng)精餾塔回流罐，一部分冷凝液回流，一部分被反應(yīng)精餾塔頂采出泵送去產(chǎn)品塔系統(tǒng)；回流罐氣相經(jīng)反應(yīng)精餾塔二冷冷凝，凝液回流，不凝氣去尾氣系統(tǒng)。反應(yīng)精餾塔塔釜液經(jīng)反應(yīng)精餾塔塔釜泵送至回收塔系統(tǒng)。反應(yīng)精餾塔有3層填料和80塊塔板，操作壓力為0.005MPaG，塔頂溫度58℃，塔釜溫度93℃。反應(yīng)精餾塔設(shè)置了6個(gè)外掛反應(yīng)器，反應(yīng)精餾塔中部的液體經(jīng)反應(yīng)塔循環(huán)泵送入外掛反應(yīng)器后返回塔中。外掛反應(yīng)器操作壓力為0.4 MPaG，操作溫度為75-80℃。

3.1.2產(chǎn)品塔系統(tǒng)

反應(yīng)精餾塔塔頂采出液經(jīng)產(chǎn)品塔進(jìn)料預(yù)熱器ABC加熱至120℃后進(jìn)入產(chǎn)品塔，塔頂氣相去反應(yīng)精餾塔再沸器B冷凝，冷凝液進(jìn)入產(chǎn)品緩沖罐后去產(chǎn)品塔回流罐，一部分冷凝液回流，一部分去產(chǎn)品塔進(jìn)料預(yù)熱器A換熱，冷卻后去反應(yīng)精餾塔；回流罐氣相經(jīng)產(chǎn)品塔二冷冷凝，凝液去輕組分罐，不凝氣去尾氣系統(tǒng)。產(chǎn)品塔塔釜醋酸甲酯依次進(jìn)入進(jìn)料預(yù)熱器B、醋酸預(yù)熱器、產(chǎn)品冷卻器A和產(chǎn)品冷卻器冷卻后送去罐區(qū)儲(chǔ)存。產(chǎn)品塔是板式塔，操作壓力為0.5MPaG，最大壓力0.8MPaG，塔頂溫度117℃，塔釜溫度120℃。

3.1.3回收塔系統(tǒng)

來(lái)自罐區(qū)的甲醇進(jìn)入甲醇保護(hù)床后經(jīng)甲醇預(yù)熱器預(yù)熱至90℃后進(jìn)入回收塔上部，反應(yīng)精餾塔釜液進(jìn)入回收塔中部，回收塔塔頂氣相直接進(jìn)入反應(yīng)精餾塔，塔釜廢水進(jìn)入甲醇預(yù)熱器換熱冷卻后去廢水冷卻器繼續(xù)冷卻，冷卻后的廢水去廢水單元。回收塔是填料塔，操作壓力為0.08MPaG，塔頂溫度80℃，塔釜溫度119℃。

3.1.4尾氣系統(tǒng)

尾氣系統(tǒng)有兩個(gè)塔，尾氣吸收塔和尾氣塔。

各系統(tǒng)尾氣進(jìn)入尾氣吸收塔，脫鹽水經(jīng)脫鹽水冷卻器冷卻后從尾氣吸收塔頂部噴淋吸收尾氣，尾氣塔塔釜液一部分經(jīng)吸收塔冷卻器冷卻后循環(huán)回塔，一部分被吸收塔采出泵送至回收塔。尾氣吸收塔塔頂尾氣去醋酸丁酯尾氣風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)活性炭吸附后去煙囪排放。尾氣吸收塔是填料塔，操作壓力為0.005MPaG，操作溫度45℃。

反應(yīng)精餾塔和產(chǎn)品塔塔頂安全閥泄放氣進(jìn)入尾氣塔，脫鹽水從塔頂部噴淋吸收氣體，尾氣塔釜廢液經(jīng)尾氣塔冷卻器冷卻后循環(huán)回塔，定期將廢水送至廢水外送泵。尾氣塔塔頂尾氣經(jīng)過(guò)活性炭箱凈化后去煙囪排放。

3.2流程簡(jiǎn)圖

3.3三廢處理

廢氣：

        醋酸甲酯生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含有醋酸、甲醇、醋酸甲酯的有機(jī)工藝廢氣，經(jīng)過(guò)冷凝后由管道收集進(jìn)入吸收設(shè)施處理后高排氣筒排放，收集效率達(dá)到99%。

廢水：

        脫重塔塔釜采出的酸性廢水,廢水醋酸含量小于0.1%wt（平均值），經(jīng)過(guò)堿液中和之后排到污水處理站進(jìn)行處理。

固廢：

       生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危廢，主要有廢催化劑，一次加入后，每2~3年換一次，催化劑廠家回收處理或者交由有資質(zhì)單位處理。

3.4醋酸甲酯裝置占地

以10萬(wàn)噸/年醋酸甲酯為例，占地尺寸為19.7m(長(zhǎng))×11.75m(寬)，區(qū)域位于原車(chē)間軸1~4和A~E。主要分為兩個(gè)部分，一部分設(shè)備位于裝置內(nèi)；另一部分在裝置外邊緣。設(shè)備主要布置在EL±0.000層，EL5.000層和EL10.000層。

四、 醋酸甲酯工程案例

10萬(wàn)噸/年醋酸甲酯運(yùn)行數(shù)據(jù)案例：

五、工程服務(wù)內(nèi)容

5.1工程服務(wù)方式

1) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+核心設(shè)備

2) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+設(shè)備采購(gòu)

3) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+設(shè)備采購(gòu)+安裝工程施工+裝置調(diào)試指導(dǎo)

5.2工程范圍

主車(chē)間內(nèi)部除土建、鋼結(jié)構(gòu)、消防、監(jiān)控、給排水、催化劑以外的所有工程內(nèi)容。

5.3工程周期

自預(yù)付款支付起，主要設(shè)備到廠需要5個(gè)月，安裝工程3個(gè)月，總建設(shè)周期約8個(gè)月。